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焊接连接不锈钢螺旋风管的工艺流程是什么？
加工螺旋风管厂的不锈钢管焊接连接的生产工艺是：安装准备→预制加工→安装管道→安装立管→安装立管→钢管防腐保温→冲洗和试压管道。
下面对其中一些流程进行讲解表明。
1.预制加工
是按照图纸加工不锈钢风管，绘制管道的分开、管经、变径、预留管口及其闸阀部位等手稿，并做好标识，随后标识出具体准确规格。按图纸开展预加工，按管道开展分组型号，阀门试压合格后才能使用。
2.管道的安装
(1)一般管道焊接应采用手工氩弧焊，以确保管道内的清洁；切割时要应用砂轮切割机。
(2)壁厚不大于4mm焊接时，两管之间应留有2-3个坡口。mm间隙；当超过4mm时，应设置单护坡口或V型坡口，坡度约为65度。焊接时，两管之间应留有2-3度mm的空隙。
(3)管道组对时其里外壁应齐平，错边总量不得超过2mm。
(4)管道施工时每米误差不大于1mm，总长误差应不大于10mm。
(5)管道支吊架应选用角铁进行现场加工制作，便于对支架的制作品质进行控制。
3.立管的安装
将立管按编号开展分层排开，依照顺序进行安装。在开展不锈钢螺旋风管安装时，每层应至少开设一个管卡。安装好后，用线坠吊直找正。
4.通水试验
灌水试验规定：注水高度应不少于路面高度，时间为20分钟，液位不降低，则说明管路不漏水，为达标。
通球试验规定：运用硬质空塑料球，球径为管内径的2/3—3/4。把球从顶部放进，在底端进行检查，需在管中进入水，假如试球顺畅，即是达标。
